لولههای چدن داکتیل اغلب به دلیل استحکام مکانیکی انتخاب میشوند، اما عملکرد هیدرولیکی آنها مستقیماً بر هزینههای عملیاتی{0} طولانی مدت تأثیر میگذارد. زبری سطح داخلی، که به عنوان عامل Hazen-Williams C- بیان میشود، یک پارامتر کلیدی است. برای لولههای چدن داکتیل بدون روکش، ضریب C معمولاً از 100 تا 110 شروع میشود، اما در طول زمان به دلیل سل و خوردگی کاهش مییابد. با این حال، لولههای چدن داکتیل مدرن تقریباً همیشه با پوشش ملات سیمانی یا پوشش اپوکسی پیشرفتهتر ارائه میشوند.
روکش ملات سیمانی ضریب C-130 تا 140 را در طول عمر طراحی 50-ساله حفظ میکند زیرا سطح قلیایی از تشکیل زنگزدگی جلوگیری میکند و صاف میماند. روکش اپوکسی ضریب C{16} حتی بالاتری از 140 تا 150 را به دست میآورد که در مقایسه با ملات سیمان، تلفات اصطکاک را تقریباً 15 درصد کاهش میدهد. برای خط لوله ای که 500 متر مکعب در ساعت را در 10 کیلومتر پمپاژ می کند، این تفاوت به صرفه جویی سالانه 80000 تا 100000 کیلووات ساعت در انرژی تبدیل می شود.
مهندسان همچنین باید تلفات جزئی ناشی از اتصالات مانند خم ها، سه راهی ها و کاهنده ها را در نظر بگیرند. اتصالات چدن داکتیل با هندسه داخلی ساده به طور قابل توجهی تلاطم را کاهش می دهد. بلوک های رانش یا اتصالات مهار شده در اتصالات با طراحی مناسب از حرکت تحت فشار جلوگیری می کند که در غیر این صورت افت فشار موضعی ایجاد می کند.
هنگام ارزیابی پیشنهادات لوله، خریداران باید نه تنها قیمت خرید بلکه هزینه انرژی را در طول عمر سیستم مقایسه کنند. سرمایه گذاری اولیه بالاتر برای پوشش داخلی صاف اغلب در عرض سه تا پنج سال از طریق کاهش انرژی پمپاژ باز می گردد. به تولیدکنندگان توصیه می شود که داده های عملکرد هیدرولیک را بر اساس نمونه های واقعی لوله به جای محاسبات تئوری منتشر کنند.